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电磁阀通过电磁铁操纵阀芯移动,从而实现阀门的打开或关闭,属于电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用。
1、电磁阀从工作原理上可分为直动式电磁阀、分步直动式电磁阀和先导式电磁阀。
(1)直动式电磁阀:
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
(2)分步直动式电磁阀:
原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求应水平安装。
(3)先导式电磁阀:
原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关 闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但应满足流体压差条件。
2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
3、电磁阀按照功能分类:水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀、常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。
4、电磁阀按照材质上可以分为三大类:
1)不锈钢电磁阀:是较常见的电磁阀产品,不锈钢材质因为不易被腐蚀,工作稳定,广受用户欢迎。
*该系列产品被应用于纺织、印刷、化工、塑料、橡胶、制药、食品、建材、机械、电器、表面处理等生产和科研部门以及浴室、食堂、空调等人们日常生活设施中。
2)黄铜电磁阀:部分要求不高的用户,会选择黄铜电磁阀产品,此类电磁阀产品价格相对偏低,适应于普通的工作环境。
* 该系列产品一般适应于液体、水、气、热水、油、瓦斯等介质。
3)塑料电磁阀:在一些特殊的工作场所,和用在特殊介质的电磁阀,例如有酸碱性介质的工作环境,黄铜和不锈钢材质的电磁阀产品均容易被腐蚀,所以用特殊材质(工程塑料PVC、 CPVC、UPVC、ABS或聚四氟等)做成的塑料电磁阀在耐腐蚀性能上优势比较明显。
* 该系列产品适应于适宜饮用水、多种过滤后的污水、雨水、海水及酸碱盐溶液、有机溶剂等。
5、电磁阀根据作用可分为开关式电磁阀和比例式电磁阀:
1)、开关式电磁阀,即起开关作用,当有电流流过时,电磁阀控制线路或油路通断。
2)、比例式电磁阀,即根据输入的电流大小不同,输出的压力不同,当改变输入电流时,便可改变电磁阀输出压力,多用于液压系统。
电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有电磁阀不动作,应从以下几方面排查:
1、电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。
2、电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位,使得阀打开。
3、电磁阀卡住:电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。
4、漏气:漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。在处理切换系统的电磁阀故障时,应选择适当的时机,等该电磁阀处于失电时进行处理,若在一个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。